为保证聚丙烯防腐胶带的使用质量,务必要严格按照规定的操作模式进行,基于该管材优良的抗紫外线能力,尤其适用于架空管道的外防腐和埋地管道、穿越的外防护牺牲带,具体的使用方法如下。
1、除锈、除焊缝、毛刺,油、污物并干燥。工并除锈应达St3级,机械除锈应符合SYJ 400 7- -8 6中的Sa2级。除锈后,对钢管表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,钢管表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,务必重新进行表面预处理。
2、底漆(手动或机械)钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内,钢管表面一定要干燥、无尘。底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。 涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。
3、底漆表干时大约2-3分钟即可缠带,缠带应符合防腐层等级及结构要求。钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
4、当环境温度低于10°C时,为了保证聚丙烯防腐胶带即时具有良好的粘结强度,宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶带胶层面。或者在30-40度的温室里存放48小时后才能施工,使用时一定要现拿现用。如果在冬季施工要在搭接处涂刷一层底漆。否则搭接处不易粘住。
5、使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持-定的拉紧力 ,使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时胶带边缝应平行,不得扭曲、皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一-段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后再搭接另- -段胶带的起始端。
6、使用机械是保证胶带缠绕质量的有力措施,手缠胶带很难达到均匀一致的表面质 量及始终如一的拉紧力,只有在特殊情况下,机械施I无法进行时,柯用手工缠带但应使用宽度较窄的胶带。
因为,聚丙烯防腐胶带是一种新型的没有污染、无危害的环保型防腐材料,详细了解其使用方法,从而不仅可以有效的保证产品使用性能的发挥,同时也可延长胶带及管材的使用寿命。